描述：铸铁试验平台其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工形、T形、形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要，铸铁试验平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有型槽,可以用来固定实验设备:同时适用于各种产品的检验工作，铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
试验平台的厚度有几个方面，一个是铸铁平台板面的厚度，一个是侧面的厚度。
一、铸铁试验平台板面厚度
选购铸铁平台时，先要看的就是平台的板面厚度，铸件面板的厚度不宜过薄，工作面是使用中接触的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板，工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度很关键，既要使用效果，又不能太厚，也就是做到。
二、铸铁试验平台的壁厚
生产铸件时铸件壁厚过薄会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷，通常在铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。
在灰铁试验平台铸件生产过程中，随着生铁、废钢等金属炉料的广泛使用，钛或多或少地进入铁水中，大量研究资料表明，灰铸铁中加入钛后，大部分钛化合物存在于金属基体中，但在铁素体和石墨的界面层中仍有部分氮化钛或氮化碳，硬度为3200hv或高一点的钛化合物会大大降低铸铁的可加工性。
另外，铸铁试验平台的钛含量过多(0.096%)切削铸件时会产生热裂纹，而含钛的石墨铸铁具有良好的抗氧化性、生长性和热疲劳性。在500～700℃的工作条件下，其使用寿命比普通铬钼铜铸铁高3倍，钛严禁作为球墨铸铁中的干扰元素。
但在一些蠕墨铸铁中，钛作为有益元素加入蠕化剂中，以扩大蠕化处理的范围，在高碳当量条件下，微合金化可以提高铸铁试验平台。微量钛还可以中和铸铁中过量的氮，降低氮孔开裂的频率，钛在铸铁中有利有弊。
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