描述：铸铁地板精度等级为0级~3级的工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm，铸铁地板作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级工作面，其表面粗糙度Ra 允许值为5。
铸铁地板铸造整理进程的操控，整理进程是量具铸件冷后从铸型中整理量具铸件，以取得外表无缺点的量具铸件，程的操控，铸铁地板型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因而，铸铁地板型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等，旧砂-新砂-粘土-煤粉-水，混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀，调匀后进行过筛、打松后再用，以进步透气性、流动性等。铸铁地板铸造浇注进程的操控，浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置，在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
铸铁地板水平芯头：联合芯头(又叫挑担芯头)，小型弯管接头常用联合砂芯。加大或加长芯头，使砂芯心移入支撑面内(即砂型中)。安放芯撑，增加砂芯的支撑点和支撑面积，使砂芯稳固。增设工艺孔 为使砂芯稳固，便于铸铁地板排气和清理，可在适当部位增设工艺孔，以便于设置芯头。铸铁地板铸成后可用螺丝塞头堵上。
铸铁地板芯头的定位机构下芯后，若要求砂芯不沿芯头轴线方向移动，不绕芯头轴线转动，或为了下芯十不易搞错方位，可采用垂直定位。芯头横截面的尺寸，一般决定于铸件相应部位孔眼尺寸，为了便于下芯、合箱，铸铁地板芯头应有一定的斜度之间应留有一定的间隙，芯头与芯座之间的间隙通常采取将芯盒作成名义尺寸，而将模样加大来实现的。铸铁地板芯头尺寸包括芯头度、间隙，芯头斜度及间隙，是为了下芯合箱方便而设的，芯头尺寸一般查表决定。
铸铁地板芯头承压面积的验算：一般，芯头尺寸是按经验数据确定，不进行验算。但对自身重量很大的芯子，或受金属液体浮力很为确保铸件质量，其芯头尺寸则需验算。垂直芯头有三种形式，上下都作出芯头，定位准确，支撑 ，铸铁地板排气通畅。一般常用这种形式，尤其适于高度大于直径的砂芯，只作下芯头，不作上芯头，合箱方便。适合于铸铁地板横截面积较大而高度不大的砂芯，上、下芯头都不作出，可降低砂箱的高度，便于调整砂芯的位置，适合于比芯。
铸铁地板的技术要求：铸铁地板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂
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